Touratech: Équipe de développement

Le département TT Parts développe les produits Touratech originaux - des crash-bars aux supports GPS en passant par les valises en aluminium ZEGA. Les collègues du département OEM Project Development s'occupent des commandes des constructeurs de motos et le troisième élément du département de développement, Fixture Construction, fabrique des outils et des aides.

Afin d'être toujours à la pointe du progrès, Touratech s'appuie sur des logiciels de développement ultramodernes. Les formes complexes en 3D, telles que celles qui peuvent être réalisées par hydroformage, nécessitent souvent un post-traitement complexe. Avec le logiciel SolidCAM, les développeurs peuvent utiliser directement les données 3D du produit pour fraiser des évidements dans une pièce.

Mais Touratech Development est aussi très pratique. Par exemple, dans la construction d'appareils et dans l'atelier attenant. C'est ici que les prototypes sont soudés ou que des tests de fixation sont effectués. Les nouveaux modèles de motos sont mesurés à l'aide d'un scanner 3D et les points de fixation des accessoires sont identifiés à l'aide d'un bras de mesure FARO.

Touratech construit également ses propres appareils et outils. Les mécaniciens constructeurs utilisent SOLIDWORKS pour concevoir des dispositifs de soudage ou de contrôle, des outils de formage ou des aides au montage, par exemple.

Compte tenu des exigences élevées des fabricants de motos tels que BMW et KTM, le développement OEM joue un rôle important. Les accessoires que Touratech fabrique pour ces marques haut de gamme nécessitent toujours de nouvelles solutions de haute technologie - qui sont ensuite également disponibles pour la fabrication des produits vendus sous le label Touratech.